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裁断机的磨副原理及磨削的工艺特点

作者:裁断机 人气:发表时间:2018-11-12 11:43

磨削是用砂轮表面的磨粒从工件表面切除微细的金属层。每一颗磨粒的单独工作可以看做是一把具有负前角的车刀,而整个砂轮则可以看做是具有权多JJ齿的铣刀,但刀齿是由许多分散的尖棱组成的,其形状不一,切削刃口差别大,分布很不规则。

其巾比较锋利且比较凸出的磨粒,可以获得较大的切削厚度而切出切屑,不太凸出的磨粒裁断机只是在工件表面上刻划出细小的沟纹,工件材料则被挤向沟槽的两旁而隆起。

而磨钝或凹下的磨粒,它们仅能在工件表面产生滑撩。因此,磨削实质亡就是切削、刻划与滑擦三个过程的综合作用。

裁断机磨副原理

磨削是用砂轮表面的磨粒从工件表面切除微细的金属层。每一颗磨粒的单独工作可以看做是一把具有负前角的车刀,而整个砂轮则可以看做是具有权多JJ齿的铣刀,但刀齿是由许多分散的尖棱组成的,其形状不一,切削刃口差别大,分布很不规则。

裁断机的磨副原理及磨削的工艺特点

其巾比较锋利且比较凸出的磨粒,可以获得较大的切削厚度而切出切屑,不太凸出的磨粒只是在工件表面上刻划出细小的沟纹,工件材料则被挤向沟槽的两旁而隆起。而液压裁断机磨钝或凹下的磨粒,它们仅能在工件表面产生滑撩。因此,磨削实质亡就是切削、刻划与滑擦三个过程的综合作用。

裁断机磨削的工艺特点

加工精度高,表面粗糙度低。磨削时,磨粒刃n1P常锋利,刃口半径P也很小,加之切削刃极多,因此能切下极薄的一层金属。切削厚度可小至数微米,因而残留面积高度极小。

磨削所用磨床的精度高,刚性及稳定性好,并且具有控制小切削深度的微量进给机构,可进行微量切削,从而能实现精密加工。

密削时,切削速度很高,如普通外因磨削p*30一35m/s,高速磨削?>50m/s*当无数切削刃以很高的速度从工件表面切过时,每个裁断机切削刃仅从工件上切下极少量金属,残留面积高度很小,这有利于形成低粗糙度的表面。